• 谈镜面油墨的印刷技巧

  • 来源:未知 作者:最好的深圳印刷厂 时间:2020-06-19 14:38 点击量:

      镜面油墨印刷在晶莹的塑料片材上,例如:PC、PET、PVC及PMMA上印刷,印刷在这些透亮片材的后背,从透亮片材的正面看上去如用镜面或烫金皮相的油滑结果,所以称为镜面油墨。镜面油墨被普遍用于洗衣机、电冰箱、微波炉的操作面板,今朝又将镜面油墨用于IMD手艺,如:手机、汽车仪表盘和各类装饰性仪表盘及面板等的制造中。由此可见,镜面油墨已渗透到多个行业中,为这些产物添光增彩,然则镜面油墨和通俗丝印油墨比拟较,镜面丝印油墨要求的印刷手艺高,必需具有必然印刷经验和印刷技巧的人按照镜面油墨的工艺参数去印刷,在丝印后才能达到写意的镜面效验。下面就若何丝印好镜面油墨建议如下:

  一、镜面油墨的特征:

  1、镜面油墨是由特别的金属粉和树脂为根基材料配制而成的,丝印后以达到金属色镜面结果。因为要连结油墨最大的流动性,故该油墨添加了大量的专用溶剂,所以该镜面油墨的黏度非常低的,低如水,是以,丝印的难度较大,就要求高身手印刷水平印刷,不然,

(1)、没有印刷时,镜面油墨已漏过丝网,沾染了承印物。

(2)、在印刷过程中,镜面油墨极易干燥,除易堵网外,还会使干燥的镜面油墨聚积在网上,成为“银渣”而降低了印刷品的镜面结果。

  2、镜面油墨行使承印物材料轮廓的滑腻机能,使印刷后的油墨中的金属粉颜料在光平的承印物轮廓平行分列而获得镜面的成效。因为镜面油墨具备这种机能,是以,

(1)、晶莹承印物(晶莹片材)外观光平性差的材料是得不到镜面结果的。

(2)、晶莹承印物材料若不克耐镜面油墨中的溶剂,也是得不到好的镜面结果的。

(3)、镜面油墨丝印后,镜面效验与干燥体式有关。

(4)、丝印的操作技巧会影响到镜面效验。

  二、镜面油墨的印刷技巧:

  1、首先应领会镜面油墨稀如水,印刷技巧是要害,当印刷速度慢时,一方面,稀如水的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸取空气中的水分,印刷后获得的镜面成效欠好,为此,在印刷时,镜面油墨倒在网版上后必需持续快速印刷,才能顺利印刷,即使边印刷边查抄工件这种速度都邑给印刷效验带来影响,例如堵网,油墨印不下去,在网版上结渣团等。

  2、印刷镜面油墨时的情况温湿度非常主要。因为该油墨在网版上易干,所以就不及在空气畅通量大的情况下丝印,不然非常轻易堵网,酿成琼胶状,同时当空气湿度大时,镜面效验就差,是以,在丝网印刷时,尽可能避免空气流动和潮湿,丝印情况应增强去湿处理。若是镜面油墨在20℃下贮存,又是在20℃下丝印,则印刷适性会更好。

  3、因为该油墨稀如水,所以应选择高目数丝网,不仅如斯,胶刮硬度应偏硬些,可80°以上。

  4、镜面油墨使用前必需充裕搅拌,使其金属粉与树脂要充裕地夹杂平均,确保镜面效验的泛起,不然,会影响到镜面结果的发生。

  5、网版的张力稍低,网距也调近些,且适当削减刮刀的刮压力,以便能使镜面结果的发生。

  6、机械印刷时,所用的回墨刀不及用硬的铝或不锈钢的,而应该使用胶质回墨刀,确保所丝印的镜面油墨涂布平均,使镜面结果一致。

  7、镜面油墨的镜面结果与干燥体式有关,就镜面效验来讲,天然干燥不及加温干燥好,并注重,加温的温度和干燥的时间的应一致,不然镜面机能和色饱和度也会有所区别。

  三、镜面油墨建议的丝印工艺参数

  1、网版选用270~300目/IN丝网。

  2、感光涂层选用耐溶剂型,如英国柯图泰的PLUSⅡ感光胶或薄型毛细胶卷。

  3、胶刮(刮刀)选用80~85°。

  4、稀释剂:一样前提下不需要,需要时可加T-1000稀释剂,使用前需充实搅拌。

  5、丝印情况:低温、低湿,持续丝印,印刷情况不需要空气畅通。

  6、干燥:80℃10~15分钟,60℃15~20分钟,室温下需20~30分钟。

  四、使用镜面油墨的注重事项:

  1、镜面油墨上若需要笼盖其他系列油墨时,则应选择对镜面油墨无侵蚀的系列油墨,不然,会破损镜面的结果。

  2、印刷镜面油墨必需做到薄而平均,同时,镜面油墨自己也不克重叠印刷,重叠印刷会发生镜面油墨里的金属粉间的剥离。镜面油墨若用于IMD上时,则镜面油墨应离剪切边>0.5mm,防止在PC等切边时,镜面油墨切边处损坏等。


 

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