• 重影与套印不准的比较分析

  • 来源:未知 作者:裕达印刷厂家属院 时间:2020-06-07 12:53 点击量:

对于胶印来说,重影、套准不准和粗棒被称为胶印的三大缺点。这些错误会使印刷品的整体形象变得模糊和混乱。因此,在胶印生产中,应采取措施避免故障的发生。为了解决常见故障,有必要指定故障类型。然而,对于双重图像和套印错误,它们不可避免地是相似的。如果判断错误,这个问题很难解决。因此,准确区分重影和套印不准对掌握印刷品质量具有重要意义。

1.双重形象的概念和特征

双线是指印刷线条旁边出现的亮线或印刷点旁边出现的轮廓。轮廓比主线或主点更亮。Double也称为double(当打印图片和文本时,文本显示为double或虚拟阴影,当打印图片时,虚拟阴影显示在点的旁边,亮线显示在打印行的旁边,或者两个或更多相同的标记显示在打印物上,并且它们的位置非常接近,也称为double)。双重图像的出现使网点扩大更加严重,降低了边缘的清晰度,影响了图像的灰度和色彩还原,使整个印刷品的图文恍惚,清晰度明显下降。

双重图像的类型:根据双重图像的偏差,双重图像分为三种类型:纵向双重图像、横向双重图像和A、B双重图像。

(1)纵向双,即上下双。网格点的轮廓是固定的,目的是使原始网格点的上端和下端垂直于鼓的轴向,但轮廓是轻的和重的,如图1 (a)所示。

(2)横向双重,即双重交换。网格点的轮廓位于原始网格点的左侧和右侧。一些网格点轮廓平行于鼓的轴线,而一些网格点轮廓与鼓的轴线具有较小的角度。双像的位置是固定的,但有轻有重,如图1 (b)所示。

(3) AB重影只出现在双色机或多色机上,其最大特点是前后两张纸上的点轮廓与正常的点偏差相反,即第一张纸上的点轮廓在正常点的左侧或上侧,第二张纸上的点轮廓与正常的右侧或下侧相反。

在胶版印刷中,如果在印刷较薄的字符时出现重影,产品的整个布局就会变得模糊不清,无法参考,造成产品浪费。对于彩色印刷品,严重的重影会影响图像的再现层次、色彩再现、清晰度、均匀性等。双重图像会对图像和文本的高色调、中心和谐和低色调产生不同程度的影响。令人惊讶的是,图片和文本的中心基调将受到最明显的影响。印刷时,如果没有清晰度,会有很多或很少的重影,这就很难正确把握要强调的层次,达到幻想的效果。

2.错配的概念和特征

套印实际上是在印刷过程中,将各种图像一次又一次地转移到承印物的指定图像位置的过程,是一种颜色与另一种颜色套印的过程。根据印刷品的质量要求,每幅彩色图像的轮廓套印按照比例重叠在统一的图像位置上,我们称之为套印正确。相反,当每个彩色图像在每次转印中不能重叠在统一的图像位置上时,即,图像位置呈现不相等的圆周或轴向误差并且没有完全重叠,这被称为产品套印不良。

从套准的目的来看,有:圆周套准和轴向套准。

多色机印刷中的套印不准体现在两个方面:一是一张打印纸上的部分套印不准(常见于尾端的扇形)。另一个是每张打印纸都具有各种颜色的精确套印,但是前后打印纸的规格位置(轴向和周向)不连通。

3.套印现象及其原因

注册错误的原因如下:

(1)机械方面:零件加工和整机装配不符合要求,方可出厂

(2)机械调整不当:纸张定位时间不当,导致或未能达到预设时间。前规和侧规的计时不正确。侧规和输送齿的更换时间不合适。传送齿和压印滚筒的齿没有正确对齐,同步时间太短,导致纸张对齐不稳定。前规凹凸和侧规拉力不合适。递纸、磨牙、排牙、不同严重程度或坚硬的牙垫。压印滚筒咬紧牙关以摆脱他牙齿的严重程度或拒绝让步的差别。压印滚筒的切齿力小于纸张的输送力。

(3)工艺操作:印前排版精度不高。由于印版盖干燥不当或抽气不足,薄膜会移动。印版未正确安装和拉动,导致图像部分拉长,或者印版安装后螺栓未拧紧。印刷过程中,油墨和洗水不均衡,版面中的含水量过大,导致纸张拉伸。白色材料裁切上下刀尺寸误差超标,纸边不垂直或咬纸边呈月亮形。

(4)材料:纸张本身的含水量不均匀,导致纸张变形。这张纸的平整度很差。

4.双重形象与错位的关系与区别

对于双重图像和套准错误,尽管两者的机制和形式不同,但有许多匹配点:套准错误和套准错误是有偏的(圆周和轴向)。从分布来看,既有全球现象,也有局部现象。这也有机械和技术上的原因。将单一失败原因统一起来会导致多个质量缺陷。例如,图像上会出现机械条纹。例如,如果用放大镜仔细观察,双图像会出现在图像点的边缘。同样,如果印版滚筒或橡皮布滚筒轴向移动,会出现轴向套印不准和轴向重影。套印和鬼城直接影响产品的印刷效果,导致图像秩序不和谐,文字模糊,严重的甚至报废,直接造成经济损失。

尽管两者有许多相似之处,但在许多方面仍有很大差异。

(1)打印形式:

双图像可以在一次(单色)打印中直接反射,不需要通过两次或多次打印来反射。双重图像问题强调的是一个“重”字,在一个点或图像上重复出现两个相同颜色的阴影,一个深一个浅。

当没有明确的印刷规格位置时,当最后印刷一张白纸时,它看不到套准错误的问题。仅通过比较前后打印纸就可以判断打印的图像或文本位置是否一致。因此,套印问题集中在“设定”字符上。即使在打印单色时,也需要两种或两种以上的套印才能显著反映套印问题。

(2)质量问题的直接原因:

双面打印的直接原因是橡皮布上的点不能与后续打印上的点重叠,也就是说,橡皮布或橡皮布滚筒不能在最后一次打印后返回到其原始位置并与后续打印重叠。

套准不准的问题主要是因为套准不准定位系统显示不同级别的故障,这防止了颜色和色彩在印刷图像中的相同位置重叠。

在胶印过程中,胶印利用油墨和油墨相斥的原理进行印刷,这涉及到物理转化和化学混响。此外,胶印机正朝着高速、多色、主动、复杂的零件布局、高技术要求、重影和套印错误等方向发展。因此,对于胶印机操作人员来说,既要有必要的文化知识和专业技术知识,又要注意积累必要的操作经验和故障排除能力,以满足日益增长的胶印机生产需求。

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