• 装水绒套有异物致胶印印品墨色前后深浅不一

  • 来源:未知 作者:印刷厂质量控制制 时间:2020-06-05 12:25 点击量:

在胶版印刷中,有时印刷物的油墨颜色似乎是先深后浅或先浅后深(从压力来看,似乎是先重后轻或先轻后重),从而影响印刷物的质量。对于这些现象产生的原因,我们将从墨辊、墨辊和水辊的影响进行简要分析。

1.滚筒的重心偏向叼纸牙的中间,呈现深前浅后,即重前轻后;前端拖得浅,后端拖得深,也就是说,前端轻,后端重。这都是由于辊子滚动时,夹持口和尾端之间的压力差造成的。在压力较大的一侧,网点增大,油墨颜色变深。在压力较轻的一侧,墨点收缩,油墨变轻。

2.例如,滚筒的印刷表面的半径也会导致滚筒的衬背打褶,或者衬背质量差,从而导致不同的厚度,使得压力不会导致不同色调的油墨。

3.墨辊和串墨辊之间的压力太轻,导致油墨转移不均匀,从而增加和减少油墨转移。特别是,上墨辊和上墨辊之间以及上墨辊和印版之间的压力必须均匀调节,不能像两端轻时那样重。特别重要的是要注意输墨辊和印版的压力要大于输墨辊和输墨辊的压力,以便于油墨的不连续转移。

4.输墨辊的直径不能太小,否则油墨转移量不能满足印刷图文的需要。

5.输墨辊的外观老化,没有毛细孔变成光滑的外观,导致油墨转移不均匀,容易因前后油墨颜色不同而失效。墨辊可以在管的直径允许的情况下研磨,使得墨辊的外表面更粗糙,增加了墨的吸收和传输功能。印刷完光油后,注意清洗墨辊是很奇怪的。(油墨辊上残留有光亮的油,这往往会反映出油墨辊的表皮并填充油墨辊上的孔隙。在严重的情况下,墨辊上的橡胶会被拉出,导致墨辊报废)。

6.水辊和印版之间的压力差以及水辊和串联水辊的压力调节导致供水增加和减少,这影响印版的油墨吸收。

7.应实时更换因水辊弯曲造成的供水不均匀。

8.安装棉绒套时,水辊的半径会因异物负载而改变,这会影响调平。

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