• UV光油涂布不匀原因剖析

  • 来源:未知 作者:成都手提袋印刷厂 时间:2020-06-02 11:46 点击量:

紫外光光油涂层不均匀,固化后会出现涂层不镜面。

原因1:前几天紫外线太粘,流平性不好。

解决方法:降低UV光油的粘度,并加入少量流平剂。

原因二:涂布辊太厚,不仅滑。

解决方法:涂布辊的辊面应打磨抛光。

印刷和涂层胶辊应具有以下特性:

(1)橡胶硬度在50-60之间,具有良好的回弹性;

(2)优异的油墨转移和着墨功能;

(3)具有不可避免的耐磨性。

原因3:压力太小且不均匀

解决方法:调整压力。

原因4:涂层太多。

解决浇口直径:减少涂层量。

原因5:紫外线涂层未固化,被另一个导辊挤压并背面粘合。

解决门直径:(1)清洁。

(2)找出未固化的原因。

原因6:由于温度低,光油容易凝固,不利于光油的正常流动,甚至造成上光后油膜不均匀。

解决方案:在正常情况下,您可以通过将印刷品的抛光温度控制在20来达到预期效果。

使用清漆时注意:

(1)了解用其他溶剂制备清漆的类型、性质、效果和变化。

(2)对于承印物和油墨的外观功能,应选择适合该功能的光油。

(3)应注意光油的干燥能力,以及干燥温度范围和干燥时间是否对印品有影响。

(4)考虑上光材料的后加工适应性,如烫金机能力、持久摩擦力、凹凸压痕模切时的耐压性等。

(5)应选用高晶莹、小呼吸的清漆。

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