• 印刷中橡皮堆积该如何处理

  • 来源:未知 作者:上海印刷厂报价 时间:2020-05-28 12:09 点击量:

如何处理印刷中的橡胶堆积问题;

1.纸外面的涂层附着不牢,而且有太多的纸粉。纸张外观涂层不均匀或施胶不足。在强光下,你可以清楚地看到纸的外面粗糙或有许多桨。对于由这种情况引起的“橡胶堆”故障,除了存在适当的添加剂外,还可以在不影响印刷品质量的情况下适当降低印刷压力,并且可以在印刷过程中减慢车速,以减少纸张的剥离,从而解决问题。如果有先决条件,白色材料可以首先通过空鼓,以从纸轮廓部去除纸屑和纸屑。如果产品允许,最好先通过光桨。

2.堆积橡胶的一个主要原因是墨粘住的太高,这导致纸皮中的纤维和纸粉粘住并堆积在橡皮布上。解决方法:可以在油墨中加入适量的添加剂或降粘剂来降低油墨的粘度。添加剂的存在量应得到很好的控制,以免影响油墨的干燥性能和光泽。

3.橡皮布的外观是结晶的,太光滑了。实验对比表明,光滑的橡皮布比粗糙的橡皮布对纸毛杂质有更大的吸附力。解决方法:彻底清洁橡皮布以恢复绒毛状态的轮廓,或者选择外观稍粗糙的橡皮布会收到更好的效果。

4.墨水过度乳化。油墨乳化后,颜料会从漂浮状态散开,停留在橡皮布上,造成“叠胶”,或停留在印版上,造成“叠版”。你可以看到油墨辊上的油墨是粘性的和粒状的,并且油墨没有光泽。在此过程中可以对墨辊进行清洗,可以适当降低油墨的粘度,并且可以从零开始调整和掌握油墨平衡来解决问题。

5.墨水干得太快了。当单元的墨辊上的墨层较薄时,印刷一段时间后,墨辊会发热,这使得墨的干燥速度过快。由于油墨在干燥时粘度最大,转印速度会下降,会出现反拉现象,导致“橡皮堆积”现象。可以通过以下方法解决:a .降低车间温度,保持湿度在65%左右;在油墨中加入适量的降粘剂或抗干燥剂。

6.颜色序列放置不当。后颜色组中的油墨粘度大于前颜色组中的油墨粘度,后颜色组会拉下前颜色组中的油墨,从而导致积聚,在严重的情况下,还会导致交叉颜色。这可以通过调节油墨的颜色顺序和粘度来解决,使得后色组油墨的粘度略低于前色组油墨的粘度。

更多信息


印刷中橡皮堆积该如何处理

  • Copyright © 2014-2015 绵阳飞恒印务有限公司 版权所有 ICP备xxxxxx号

本网站内容来自于互联网或用户投稿,如有侵权,请联系我们删除点击这里给我发消息