• 影响印刷的5项油墨指数

  • 来源:未知 作者:做包装找辉升印刷 时间:2020-05-26 03:34 点击量:

1.油墨活性的影响

在油墨生产过程中,普通人总是添加一定量的活性剂。镀铬后的印版滚筒也有一定的活性。如果油墨和印版滚筒的活性过高,活性物质会在印刷过程中牢固地附着在滚筒上,医生很难对其进行清洁,从而形成刀痕。此时,首先清洁印版滚筒以除去外面的活性物质,同时,油墨中存在活性缓凝剂以消除刀纹。美国购物中心供应各种专业墨水。

2.油墨质量的影响

如果墨水的储存时间太长,溶剂平衡将会改变,导致墨水烧蚀能力降低。或油墨调配不当,使用不当,引起化学反应,杜毅油墨沉淀。在印刷过程中,油墨中的沉积物很容易储存在刮刀开口中,从而导致刮刀线和油墨需要更换。

3.油墨干燥的影响

油墨干燥过快,容易出现结皮现象。如果在油墨循环过程中结皮没有熔化,一旦结皮与刮刀接触,结皮就会粘附在刮刀或刮刀底部,从而形成印刷品刮刀线。如果油墨回收系统使用开放的油墨罐,油墨结皮和结块现象将更容易发生。为了减少这种刀线故障的可能性,油墨罐中的油墨应经常搅拌。证件需要有适量的缓干剂;如果有前提条件,可以加装密封盖,可以有效地控制和减少印刷品切割线的故障。

4.油墨粘度的影响

油墨的粘度应与印刷速度相匹配。高速印刷时,油墨的粘度应控制在12~15秒之间(3# Tsan Cup)。中速印刷时,油墨的粘度应控制在16~18秒之间(3# Tsan cup)。如果油墨粘附力过高,并且对印版滚筒的粘附力太强,医生清洗印版上多余的油墨将是不吉利的,印品粘在刀线上的可能性也很高。在印刷过程中,应及时测量和掌握油墨的粘度,通常是每20-30分钟一次。

5.油墨细度的影响

凹印油墨主要由颜料、渗透剂、添加剂等成分组成。如果颜料没有被充分研磨,颗粒是粗糙的并且不溶于保持材料和溶剂,并且颜料在印刷过程中停留在刮刀上,小的和不规则的刮刀线将出现在印刷品中。颜料颗粒的细度直接影响刀线的冲洗频率。例如,蓝色油墨中使用的颜料颗粒具有高硬度,即使经过充分研磨,也难以达到非常细的粒度。在印刷过程中,刮墨刀容易损坏或影响刮墨刀的有效性。印刷蓝色油墨时,经常会出现刀线故障。

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