• 如何控制胶印的套印

  • 来源:未知 作者:印刷厂网站模板 时间:2020-05-26 03:34 点击量:

用单色胶印机印刷多色产品时,四色套印误差往往是工人们头疼的问题。前两种颜色套印正常,但后两种颜色难以控制。每日只能降低机械速度,减少油墨量,调整油墨流动性和喷粉方法,但收效甚微,而且上述方法也会影响工作效率和产品质量,同时带来劳动强度加倍。

事实上,我们可以把印刷分为“干式”和“湿式”。所谓“湿印刷”是指印刷原料上的正面和背面套印是湿压湿的,即正面颜色在印刷后立即开始套印;例如,“干印刷”是在一种颜色变干后印刷下一种颜色,而四种颜色的产品是由一台单色机器印刷的。

1.干式印刷

这种印刷图案的优点在于,它可以确保在后续印刷中送纸的定位不混乱,并且套印位置基本固定。其他干墨套印可以获得饱满、明亮和准确的颜色。然而,由于不可避免的停机时间,容易因纸张变形而发生套印错误,且效率不高,因此在紧急工作的情况下无法完成。

2.湿式印刷

这种类型的打印节省时间,纸张由于变形小而套印准确。然而,它也存在许多问题,如容易造成背面模糊、印刷品光泽暗淡、油墨量大或印刷面积大、印刷的顺序彩纸定位困难、影响套印的正确性等。如果有四色胶印机,就不会有这样的问题。单色和双色胶印机只能靠经验来解决。如何“缩短”湿法印刷的时间是我们正在寻求的政策。

方法1:检查要打印的打印纸。不能使用高湿度或风干变形的纸张。新纸必须风干或储存一段时间,以确保印刷车间的温度和湿度平衡。切断纸张,确保其边缘整齐光滑,确保纸张不乱;

第二,油墨不含稀释剂或含较多脂肪油的较少添加剂,如油墨调和油,因为它不仅影响光泽,而且容易导致背面模糊,印刷品上的油墨不容易快速干燥,从而导致后续彩色印刷时送纸和定位困难,直接影响套印精度。

第三,在印刷之前,很少在铜版纸上印刷之前使用快干油墨。有必要确保橡皮布是干燥和干净的,以防止橡皮布由于正面印刷的半干燥状态而粘附在纸上,从而影响送纸的平稳性。当中央机器停止时,橡皮布也应进行处理和清洁。

模式4。加速正面印刷半成品干燥的接收方法。这里,送纸辊外部的弧形纸保护框架可以被修改为用于加热处理的油基电片材。此外,天真地使用除尘组件。前两种颜色不需要喷粉,但吹风管连接到印刷品的风干效果。风量根据纸张的厚度进行调节。普通高档四色彩印纸的风量可适当增加。印刷白板纸时,可将风量调节到最大,使印刷品获得充分的风干效果。安装热风干燥组件后,到接纸台的印刷品上的油墨标记基本上是干燥的,不会在印刷品的背面造成污迹,也保证了后续彩色印刷过程中的准确送纸和定位。这样,湿印刷似乎导致没有时间和距离的干印刷,这不仅确保套印精度,而且解决了脏印刷和印刷品干燥不良的问题。

上述方法是基于常规印刷要求建立的。印刷操作人员必须努力工作,掌握水墨平衡,掌握油墨量,随时抽查套印,发现问题并实时停机处理。

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