• 平压和模切的要点

  • 来源:未知 作者:成都画册印刷厂 时间:2020-05-21 12:42 点击量:

我们遇到过这样的情况:两种表面材料相通,不同底纸的胶粘材料在两个标签设备上同时加工,导致在高精度设备上模切,两种材料的模切质量正常;在低精度设备上进行模切通常会导致背衬纸纤维韧性差的材料出现问题,并且无法正常生产。这一案例表明,模切质量与自粘材料有关,也与设备的精度有关。

1)不要使用纸质材料的模切板来模切薄膜材料,因为刀片已经磨损,不适合模切薄膜。

2)压平模切时,尽量减少模切面积:尤其是全版小标签,因为版面大,刀多,质量难以保证。

3)在平压和模切过程中,垫板应经常更换,尤其是加工长板时,因为切割痕迹会影响新版标签的模切质量。

4)经常检查模切质量,尤其是主动贴标签的质量。从而避免大量的质量问题。具体的检查方法是用横幅笔在原纸上涂抹,检查原纸上切割痕迹的渗透和渗透情况。

5)图案复杂的模切大面积标签应由专业厂家制作,如允许,应保证模切精度。

6)连接锐边,立档并记录每个模板的使用情况,以便实时更换刀片。

7)应使用小角度、高硬度的专用刀片模切薄膜粘合材料,尤其是聚酯材料。

标签印刷企业多元化发展初探非纸标签(N)由于薄膜轮廓印刷适性的提高和紫外线干燥技术的完善。纸质标签的市场趋势正在逐步形成。面对竞争日益激烈的标签市场,标签印刷企业可以考虑走多元化的发展道路,开发更多的标签品种,如薄膜标签,而不会出现混乱或销量扩大的情况。

印刷材料自粘标签材料由表面材料、粘合剂和底纸组成。根据表面材料的不同,可分为纸质自粘材料和薄膜自粘材料。薄膜粘合材料的表面材料包括聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、氯乙烯(聚氯乙烯)薄膜、聚乙烯(医用)薄膜、低密度聚乙烯(低密度聚乙烯)薄膜等。

薄膜自粘材料的表面材料与薄膜标签材料相似或基本相通,但自粘材料和薄膜材料在印刷适应性上存在质量差异。如果需要使用不干胶标签印刷设备印刷薄膜标签,应注意印刷材料的变化对印刷过程的影响。

1)由于自粘材料与底纸的支撑,刚度大,尺寸不随机。然而,薄膜刚度小,尺寸不是随机的。印刷过程中有必要掌握胶片的张力。印刷机的张力控制系统要求有很大的调节限制,张力太小,印刷时薄膜水平折叠不整齐,套准不准等问题。如果张力过高,会导致料卷拉伸变形,印出印痕,不仅会变得干净,还会使料卷断裂,影响印刷的顺利进行。

2)薄膜外观吸墨性差。印刷前应对薄膜外观进行处理,如电晕处理、外涂层处理等印刷图案。

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