• PS版印刷中的常见问题

  • 来源:未知 作者:印刷厂客户须知 时间:2020-05-18 13:27 点击量:

PS版的使命是使图文部尽可能精确到橡皮布。图形部分是亲水性的,非图形部分是对墨水友好的。但事实上,并不存在这样的幻觉。会有各种各样的问题与PS版本有关。以下是一些例子,将会讨论。

1、非图形部门的布局肮脏,即非图形部门亲墨

原因如下:

A.润版液的化学成分排列不当,腐蚀了空白部的亲水层。处理方法是更换润版液,并使用根据制造商说明精确设定的润版液。

B.印版水辊的辊套太脏或磨损,损坏了空白轮廓。处理方法:清洗或更换印版的水辊套。湿洗可以保护印版。

C.半色调打印过程中过量的油墨会导致油墨膨胀,最终会使非图形区域更加敏感。

处理:用颜料薄得多的墨膜印刷。

橡胶布上的沙砾被保留,印版磨损。如何修补球:清洁橡胶布和更换纸张。在润版液中加入防老剂;尽量减少水的加入量,并根据需要加入更浓的物质、阿拉伯树胶和/或酒精或酒精替代品,以便在减少水量的基础上使印版的非图形部分变得干净;在黑白印刷中,降低印版和橡皮布之间的压力。如果压印滚筒存在,应检查压印滚筒和纸之间的压力。如果积聚主要发生在第一个印刷单元,则应增加洪水量以帮助清除纸张碎片。

E.铝基板氧化。氧化脏管看起来像许多清晰的点或甜甜圈状的黑点。它经常出现在与湿版水辊持续接触的区域。如果印版干燥太慢,或者在显影前或两次印刷过程中存放在潮湿的地方,很容易发生氧化。如果印刷机在印版干燥之前中断,印版也会被氧化。方法:遵循推荐的印版处理程序。印版应该存放在干燥的地方。在制版过程中,用粗棉布快速烘干印版。如果在印刷过程中停车,备用辊应脱开,印版应空着运行,直到干燥。

F.油墨和清洗系统中的水辊和/或油墨辊工作不正常,这可能会导致打印在圆周或轴向方向上出现脏条。方法:检查压力,清洁度,几何精度和整体条件的每个辊在油墨和清洗系统。

在印前阶段,印版被预先曝光(灰显)。方法:将印版放在暗盒中。在制版处安装适当的安全照明设备。

H.墨水太软或太油腻。此时,有必要联系油墨制造商。

如果太多的润版液会导致痕迹变成雪花;墨水颜色为纯灰色,颜色为纯黑色。放大后,头发实际上是不均匀的,覆盖着微小的白色黑点。太多的润版液在油墨中乳化,当墨膜裂开时,水滴暴露出来,阻碍油墨转移到纸上。这时,供水应该减少。

2、PS国家文化部磨损

有两个原因:第一,润版液中的树脂太多;第二,润版液中有太多的酸。解决方法是重新调整润版液并检查酸碱度。

3.印刷版有白色纤维。

这主要是由于过多的纸毛或织物从印版滚筒上脱落造成的。处理方法是清除印版。

4.图表的图形部分没有正确地涂上墨水。

原因有二:第一,在印度边境地区有树脂或修正液的固化产品,所以它只是亲水性的,不亲墨;第二,墨丝太短或被水浸泡过的油墨积聚在橡胶辊、印版和橡胶布上。

处理方法是用湿布擦洗版面,减少水量,并保护清洁非图形部门所需的最小水量。

5.图片和文本丢失

原因是橡皮布滚筒和印版滚筒的压力太大。处理方法是检查打印

聚苯乙烯板可能会沿着板头或板尾的凸版线开裂。原因有两个:一个可能是印版安装尺寸不同。没有均匀地附着在鼓体上。这可能是由于弯曲不小心、板材在弯曲机上移动或弯曲机严重磨损造成的。另一个是印版滚筒的印版间隙不干净,残留的油墨使印版安装不正确,印版头部或印版尾部受力严重。

PS版在印刷中起着主要作用。它由感光层和版基组成。感光层应该具有优异的亲油性。印刷基底是空白部分,应该具有优异的亲水性。PS版应满足以下要求:版面平整,厚度均匀,无随机尺寸,不变形,外观无污垢、划痕和缺陷,能牢固地附着在感光层的胶液上,无化学转化,经皮革相处理后具有良好的亲水性和耐磨性,并具有较高的耐印性。

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(责任编辑:中国深圳印刷)


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